解决液体流量计不稳定的因素和解决办法

在气体流量计的装置过程中，假如流量计的传感器法兰与管道的中心轴没有对准(即传感器法兰与管道法兰不平行)或管道温度产生改动，管道所产生的应力会构成压力、扭力、拉力作用到气体流量计的检测管上，引起检测探头的不对称性或变形，然后导致零点漂移，构成计量差错。

解决办法：

(1)流量计装置时严格遵守标准。

(2)流量计装置完毕后，调出“调零菜单”并记载出厂零点预设值，调零完毕后在调查此时零点值，假如两值之间差异较大(两值要保证在一个数量级)，则阐明装置应力较大，应重新装置。

2.2环境振荡及电磁搅扰

气体流量计正常作业时，检测管是处于振荡状况的，并且对外来振荡非常敏感。假如在同一支撑平台上或附近区域存在其他振荡源，振荡源的振荡频率会与气体流量计检测管的本身作业振荡频率相互影响，引起流量计的异常振荡和零点漂移，构成计量差错，严峻时会导致流量计无法作业；一起因为传感器是经过鼓励线圈使检测管产生振荡，假如流量计附近有较大的磁场搅扰，也会对检测结果构成较大影响。

解决办法：现在随着气体流量计的制作工艺和技能的不断提高，例如：高准公司、北京天辰博锐等公司的DSP数字信号处理技能和MVD技能的应用，与以往模拟设备相比，前端的数字化处理极大地减少了信号噪音，使检测信号得到优化，在仪器选型时应尽量有限考虑具有上述功用的流量计。但这并不能从根本上消除搅扰，因而气体流量计在规划装置时应远离大型变压器、电动机等产生较大磁场的设备，防止搅扰其鼓励磁场。当无法防止振荡搅扰时，采取与振荡管间用柔性管衔接、阻隔振荡的支撑架等阻隔办法，使流量计与振荡搅扰源阻隔。

2.3检测介质压力的影响

当操作压力与检定压力相差较大时，因为检测介质压力的改动会影响检测管绷紧程度和布登效应的程度，损坏检测管的对称性，然后引起传感器流量和密度的检测灵敏度改动，关于高准确度计量仍是不能忽视的。

解决办法：我们能够经过对气体流量计进行压力补偿和带压零点调校来消除或减少这一影响。其中压力补偿的组态有两种方法：

(1)假如操作压力是一个已知的固定值，则能够在气体流量计变送器上输入外部压力值进行补偿。

(2)假如操作压力改动较为明显，能够进行气体流量计变送器组态，来轮询一个外部压力检测设备，经过此外部压力检测设备获得实时动态压力值进行补偿。留意：在组态压力补偿时，必须提供流量检定压力。

2.4两相流问题

因为现在流量计制作技能还只能做到准确检测单相流，而在实践检测过程中，当工况条件产生改动时，液体介质会产生汽化，构成两相流，然后影响正常计量。

解决方法：改善流体介质的工况条件，使过程流体中的气泡尽可能均匀地散布，到达流量计正常计量的要求，具体办法如下：

(1)直管铺设。管道中弯管构成的涡旋会导致气泡不均匀地进入传感器导管，然后构成检测差错。

(2)提高流速。提高流速是为了使两相流中气泡穿过检测管的速度与进入检测管时的速度相同，然后能够抵消气泡浮力和低粘度流体效应(低粘度流体中气泡不易分散，简单集合成大气团)，在运用高准公司流量计时，建议流速不低于满量程的1/5。

(3)选择在垂直管道装置，上升流向。在低流速下，气泡会集合在检测管上半段；竖管铺设后气泡浮力与流动的介质一起能较为简单地将气泡均匀地排出。

(4)运用整流器帮助流体中气泡散布，配合消气器运用作用更佳。2.5检测介质密度与粘度的影响

检测介质密度的改动会直接影响流量检测系统，然后使流量传感器的平衡产生改动，引起零点偏移；而介质粘度会改动系统的阻尼特性，导致零点偏置。解决办法：尽量运用在检测单一或几种密度差异不大的介质。

2.6检测管损蚀

气体流量计的运用中，因为流体的腐蚀、外界的应力、异物进人等作用，对检测管直接构成损蚀，影响检测管的功能，导致检测不准确。解决办法：流量计前端建议装置相应的过滤器，以防止异物进入；装置时尽量减小装置应力。